可持續發展的綠色環保的道路已經提上日程，國家注重改造以及工業化企業的轉型，但是我國工業化的企業依然離不開污染環境的后果，例如一些火電廠、鋼鐵企業仍然需要用粉塵治理設備來改善環境，粉塵是大氣污染物的重要組成部分，可分為有組織和無組織兩種排放方式。無組織排放粉塵受氣象和人為因素影響，粒徑越小，擴散作用越強，影響范圍越廣。其實，在我們的日常生產以及生活中，無組織排放粉塵一直在廣泛存在著，尤其是一些工業生產（礦山、鋼鐵、電廠、冶金）和建筑施工事排放粉塵的主要來源，傳統的粉塵治理多采用布袋除塵、靜電除塵等干式除塵技術和水噴淋、洗滌塔等濕式除塵技術。這些傳統的除塵技術在實際應用中反映出運行費用高、抑塵效果不佳等情況。現代鋼鐵企業原料場承擔著企業90%以上散狀原燃料的貯存加工和物流配送，作為原料集散、精料加工和物流管理中心，是燒結和煉鐵降低燃料消耗的重要工序，是廠內運輸物流成本的重要組成，是控制粉塵污染的重要環節。因此需要這些粉塵治理設備與時俱進，更新換代。
     針對目前大部分原料堆場采取露天堆放且產生大量無組織排放粉塵的現象，目前控制堆場揚塵，所采取的技術措施主要有水噴淋降塵、噴灑抑塵劑降塵、設置防風抑塵網、建封閉倉等。傳統的水噴淋降塵對水資源和能耗浪費大，抑塵效果不理想，不能解決二次揚塵；噴灑降塵劑雖可有效降塵，但只適合用于長期堆放的物料，不適合流動性的隨時有作業要求的鋼鐵企業料場；防風抑塵網投資費用相對較低，但對于多風、多雨及沿海地區效果一般；封閉料場抑塵效果最佳，但前期投入資金大，建設周期長。
    鋼鐵企業原料場無組織粉塵排放對環境造成了極大的污染，并且存在巨大的安全隱患，所以需要加強對無組織粉塵的治理措施，根據實際情況，選擇合理的治理措施，最大程度的控制粉塵的產生。