近十年來(lái)，由于能源緊張，隨著節(jié)能工作進(jìn)一步開(kāi)展。各種新型，節(jié)能先進(jìn)爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。窯爐余熱回收設(shè)備的性能特點(diǎn)是什么呢？跟著泰安科大熱工的小編一起來(lái)了解一下吧。
　　窯爐余熱回收設(shè)備的性能特點(diǎn)是：
　　國(guó)內(nèi)從五十年代開(kāi)始在工業(yè)爐窯上采用預(yù)熱空氣的預(yù)熱器來(lái)進(jìn)行余熱回收，其中主要形式為管式、圓筒輻射式和鑄鐵塊狀等形式換熱器，但交換效率較低。八十年代，國(guó)內(nèi)先后研制了噴流式，噴流輻射式，復(fù)臺(tái)式等換熱器，主要解決中低溫的余熱回收。在100度以下煙氣余熱回收中取得了顯著的效果，提高了換熱效率。但在高溫下仍因換熱器的材質(zhì)所限，使用壽命低，維修工作量大或固造價(jià)昂貴而影響推廣使用。
　　21世紀(jì)初國(guó)內(nèi)河南省鞏義市研制出了陶瓷熱交換器，屬于國(guó)家鼓勵(lì)的窯爐余熱回收設(shè)備。其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收窯爐高溫余熱的最佳設(shè)備。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng)，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。
　　如果您還需要了解更多余熱回收設(shè)備的相關(guān)知識(shí)，歡迎致電泰安科大熱工，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！